У индустрији микро-електронике, медицинских уређаја и прецизних сензора за аутомобиле, минијатуризација компоненти представља огромне изазове за традиционалне продавнице алата и алата. Производња танких-компоненти мерача-као што су микро-конектори, оловни оквири и под-милиметарски носачи-захтеваВисоко{0}}прецизан дизајн калупа за штанцање од микро металакоји беспрекорно ради при великим брзинама уз одржавање толеранција на нивоу микрона{0}}.
Када ваш производни циклус захтева дебљину материјала до 0,05 $\\ \\тект{мм}$, мале варијације у термичком ширењу или структурном зазору могу да изазову тренутни лом ударца. Партнерство са специјализованим ултра{2}}произвођачем алата је једини начин да заштитите своје-производне линије велике количине.
1. Постизање под-микронске тачности у више-прогресивним распоредима станица
За{0}}минијатурне производне линије велике брзине до 500 удараца у минути (СПМ), поравнање алата је најкритичнији фактор. Премијеркомпанија за развој прецизне прогресивне матрицеимплементира екстремне контроле производње за борбу против скретања алата и девијације делова:
Троструки{0}}системи водећих стубова:Коришћењем веома крутог, унапред-напуњеног система вођица кавеза за лоптице како би се потпуно елиминисао бочни ход током-брзиних удараца.
Сегментирани модуларни умеци:Дизајнирање целе матрице са појединачним, жичаним{0}}сеченим измењивим блоковима. Ово осигурава да се једна станица може под-подешавати на тачност испод{2}}а без ометања остатка распореда.
Брушење оптичког профила (ПГ):Брушење критичних пробоја и профила калупа на специјализованим ПГ машинама да би се постигла толеранција профила од $\\пм 0,001\\ \\тект{мм}$.
2. Интеграција волфрам карбида за ултра-дуг животни век алата
Приликом штанцања танких-материјала високе-затезности као што су берилијум-бакар, фосфорна бронза или танки нерђајући челик, стандардни челици за алат се троше у року од неколико хиљада циклуса. Поуздандобављач алата за жигосање минијатурног металастратешки ће интегрисати напредне материјале у зоне високог{0}}хабања комплета матрица:
| Прецизна компонента алата | Избор материјала | Енгинееринг Адвантаге |
| Мицро Пунцх Инсертс | Суб{0}}микронски волфрам карбид (ВЦ) | Одржава ултра{0}}оштре ивице сечења, омогућавајући до 50 милиона потеза пре поновног брушења |
| Матричне плоче за скидање | Челик за металуршки прах (АСП 23 / Ванадис 4) | Висока чврстоћа на притисак у комбинацији са изузетном жилавости на удар |
| У-Дие Пилот Пинс | Каљени алатни челик са ДЛЦ премазом | Превлака од дијаманта{0}}попут угљеника (ДЛЦ) смањује трење и елиминише цепање траке током-брзог индексирања |
3. Паметна производња: у-сензори за контролу квалитета матрице
Модерна електронска производња оставља нула простора за грешке. Квар унутар-прогресивне алатке велике брзине може уништити хиљаде долара материјала у секунди. Осигурајте својеОЕМ прецизна фабрика калупа за формирање металаинтегрише технологију паметног сензора директно у распоред алата за калупе.
Уграђивањем микро-сензора, као што јесензори акустичне емисијеидетектори неправилног увлачења{0}} оптичких влакана, преса за штанцање се аутоматски искључује у милисекунди када детектује повлачење, извијање траке или варијацију дебљине материјала, потпуно штитећи вашу чврсту алатку од катастрофалног квара.
Микро{0}}Стручњаци за прецизну алатку
Хенгсхуи Донгмо Прецисион Метал Продуцтс Цо., Лтд.је сертификовани специјалиста заВисоко{0}}прецизан дизајн калупа за штанцање од микро металаи више-станицаминијатурни прогресивни алати за обликовање метала. Ми испоручујемо ултра-прецизне архитектуре алата за светске{2}}брендове у сектору потрошачке електронике, аутомобилске електронике и телекомуникација.
Подржани -брзиним ЦНЦ обрадним центрима, прецизним жичаним-сеченим ЕДМ уређајима и наменским-пробним подешавањима за оптичку инспекцију велике брзине, гарантујемо прецизност на микро- нивоу од прототипа до пуне-производње.
Назив компаније:Хенгсхуи Донгмо Прецисион Метал Продуцтс Цо., Лтд.
Адреса фабрике:Источно од улице Гуангминг, град Гуцхенг, округ Фуцхенг, Хенгсхуи, Хебеи, Кина
Глобална продаја / ВхатсАпп: +8615930861038
Е-маил за техничку подршку:15930861038@163.com
4. Напредна метрологија за верификацију оптичког квалитета
Алат за микро{0}}утискивање не може да се верификује помоћу основних мерача. Да би се постигао пунППАП усклађеност, готови делови узорка морају проћи 100% ригорозну верификацију. Ваш партнер за алате би требало да користи врхунску-колуСистеми за мерење вида (ВМС)и без{0}}бесконтактних ласерских скенера за генерисање аутоматских 2Д/3Д димензија утиснутих трака. Ови педантни оптички подаци обезбеђују да нагиб, углови савијања и висина ивица одговарају вашим тачним цртежима пре него што алат буде безбедно запакован и испоручен.
Спремни сте да повећате производњу својих електронских компоненти уз суб{0}}микронску прецизност алата? Пошаљите своје 3Д ЦАД нацрте нашем техничком инжењерском тиму данас ради свеобухватне процене изводљивости.

