профил компаније
Цхина Стеед Елецтрониц Тецхнологи Цо., Лтд, претходник Фабрике електронских компоненти Зибо, реструктуриран је у јуну 2005. како би формирао старо предузеће са историјом дугом више од 50 година које се углавном бави производњом и радом фиксних индуктора и разних калемова марке "Иицун" Компанија налази се у познатој свиленој општини, са „првим селом на свету” познатим као Зхоуцун округ, јужно од железнице Јиаоји и националног пута 309, северно од аутопута Јинан-Кингдао, погодан превоз, погодна комуникација са супериорним географским окружењем и добром економском услови развоја.
Зашто изабрати нас
Стручни тим
Под научним и технолошким вођством стручног тима компаније, континуирано истраживање и развој и континуирано побољшање произвели су низ производа које су дубоко волели кинески и страни купци, повећавајући вредност бренда и утицај на индустрију.
Производно тржиште
Наши купци су из Уједињеног Краљевства, Сједињених Држава, Холандије, Немачке, Канаде, Русије, Аустралије, Новог Зеланда, Унраине, Индије, Бразила, Јапана, Јужне Кореје, Турске, Египта, Јужне Африке итд.
Богато искуство
Током година, били смо дубоко укључени у ову област и акумулирали смо богато искуство и стручно знање кроз континуирано истраживање и иновације.
Напредна опрема
Компанија је увела напредну технологију и опрему и има снажну снагу научног истраживања.
Сродних производа
Штанцање метала је метода обраде метала. Заснован је на пластичној деформацији метала. Користи калупе и опрему за штанцање да изврши притисак на лим да изазове пластичну деформацију или одвајање материјала лима, чиме се добија одређени облик, величина и перформансе. Делови (делови за штанцање). Процес обликовања штанцања заузима важну позицију у процесу производње каросерије аутомобила.
Компанија има скоро 30 година искуства у индустрији и професионални је произвођач калупа за штанцање на једном месту и обраде/штанцања лима. Специјализовани смо за сервисирање кућних апарата, аутомобила, хардвера, ваздухопловства и других индустрија. Од дизајна калупа до обраде и производње штанцања, пружамо свеобухватне услуге како бисмо задовољили ваше производне потребе. Искрено се радујемо сарадњи са вама и поздрављамо заинтересоване купце да нам пошаљу упите за даље пословне преговоре.
Прилагођавање делова за прецизно штанцање
Делови за штанцање су уобичајени метални делови који се обично избијају из металних лимова у потребан облик и величину коришћењем процеса обраде под притиском. Делови за штанцање имају предности сложених облика, високе тачности димензија и масовне производње. Широко се користи у аутомобилској, електронској, машинској и другим индустријама.
Обрада ласерског сечења и штанцања метала
Високу прецизност. Машине за ласерско сечење могу постићи високо прецизно сечење, са високим квалитетом сечења, финим сечивима, малим грешкама у прецизности, лепим и чистим попречним пресецима и храпавости до нивоа микрона.
Делови за штанцање од нерђајућег челика односе се на производе за штанцање направљене од материјала од нерђајућег челика. Спецификације и модели нерђајућег челика су различити, а различити су и произвођачи. Генерално, делови за штанцање од нерђајућег челика се обрађују и производе.
Прерада лима назива се обрада лима. Генерално, неки метални лимови се пластично деформишу ручним или штанцањем како би добили жељени облик и величину, а сложенији делови се могу даље формирати заваривањем или малом количином механичке обраде.
У зависности од облика дела или производа, штанцање метала укључује низ различитих процеса, од којих је сваки другачији. Ови процеси се користе за постизање сложених и детаљних дизајна делова и производа у индустријама укључујући ваздухопловство, потрошачке производе, аутомобилску индустрију, ваздухопловство, електронику, храну и пиће и још много тога. Обично није могуће користити метод штанцања метала за израду дела јер сваки процес укључује израду специфичног дизајна.
Обрада хладног штанцања се односи на обраду металних материјала на собној температури и генерално је погодна за бланке дебљине мање од 4 мм. Карактеристике хладног штанцања су: није потребно загревање, нема каменца, добар квалитет површине, једноставан рад и ниска цена. Недостатак је што постоји појава очвршћавања, што у тешким случајевима доводи до тога да метал изгуби способност даљег деформисања.
Фокусирамо се на производњу калупа и делова за штанцање метала, пружајући ефикасна решења за штанцање метала. Наши искусни дизајнери калупа кроје решења на основу потреба купаца и карактеристика производа. Напредна опрема за обраду обезбеђује издржљивост и тачност калупа и пружа поуздане услуге производње делова за штанцање метала.
Шта су делови за штанцање лимова
Прерада лима назива се обрада лима. Генерално, неки метални лимови се пластично деформишу ручним или штанцањем како би добили жељени облик и величину, а сложенији делови се могу даље формирати заваривањем или малом количином механичке обраде.
Предности делова за штанцање у лимовима
Ниска цена
Штанцање лима је јефтина метода производње, често нижа од осталих процеса производње метала, и пожељна је опција за пројекте са ограниченим буџетима. Иако треба да инвестира у скупе трошкове калупа, ослањање на поуздане произвођаче делова за штанцање, рационално коришћење знања о технологији штанцања и коришћење висококвалитетних калупа за штанцање могу бити производи масовне производње по нижој цени. На крају ћете открити да је велика инвестиција у калуп најнижа цена производних алата.
Производња великог обима
Штанцање лима може произвести стотине хиљада висококвалитетних делова у исто време и континуирано производити производе великих размера, истовремено осигуравајући да су стандарди квалитета испуњени. Ако се ради о производу једноставног облика и ниске прецизности, ефикасност се може повећати за 50%.
Једноставна операција
Матрице за штанцање, материјали од металног лима и опрема за штанцање су три главна елемента који чине производњу делова за штанцање. У поређењу са ЦНЦ обрадом, савијањем лима и услугама ливења метала, нема потребе за компликованим алатима и алатима итд., Са напредном ЦНЦ опремом за штанцање. , у врло кратком времену може започети процес производње пројекта штанцања.
Широка применљивост
Штанцање лима је општи процес производње лима који може да створи производе различитих величина и облика, без обзира на сложене структуре или дизајне са једноставним облицима, и веома је прилагодљив материјалима.
Примена делова за штанцање лимова
Аутомобилска индустрија
Од носача, делова возила, компоненти мотора, делова склопа управљача, прекидача склопа клипа, итд. Постоји много штанцаних аутомобилских компоненти и металних делова.
Индустрија производње електричне енергије
Делови турбина, опрема за дистрибуцију електричне енергије, делови ветрењаче и додаци за пренос електричне енергије су углавном метални делови.
Медицинска индустрија
Штанцање од нерђајућег челика је популарно у медицинској индустрији. Штампани делови за медицинску примену могу укључивати хируршку опрему, сонде, имплантабилне уређаје, конекторе за инструменте итд.
Ваздушна индустрија
Штанцање од титана и алуминијума су уобичајене у изради делова и компоненти авиона као што су закрилци, стабилизатори, спојлери, компоненте панела итд.
Електрична и електронска индустрија
Хладњаци, прекидачи, поклопци, кућишта и многи други додаци су направљени од штанцања. То може укључивати челичне електричне делове у различитим електричним деловима.
Кућни апарати
Штампани електронски делови кућишта, компоненте хладњака, кућишта, поклопци, прекидачи, системи закључавања итд.
Телекомуникациона индустрија
У телекомуникацијској индустрији постоји много делова од штанцаних челика. Од прекидача, кућишта, опреме за пренос, панела итд.
Врсте операција делова за штанцање лимова
Дијелови од лима за прогресивно штанцање
Током прогресивног штанцања, лим ће проћи кроз низ система калупа. На пример, у зависности од захтева за производњу лима, једна машина може имати 3 до 4 станице за штанцање. Према томе, када матрица у станици 1 штанца лим, исти део се помера на станице 2, 3 и 4. на крају процеса, машине печате једну секцију 4 пута, али у различитим станицама.
Преносни делови за штанцање у лимовима
Преносни делови лима за штанцање су слични прогресивном штанцању. Међутим, у овом случају ћете пренети жигосани део "механички" са једне станице за штанцање у другу.
Четвороклизно штанцање делова од лима
Ако тражите свестране, функционалне и практичне делове за штанцање од лима, онда четворострано нуди савршено решење. Процес се такође назива 4-штанцање на начин или вишеслојно штанцање. Код четвороструког штанцања, 4 клизна алати деформишу лим у различите облике или дизајне. Они ударају у радни предмет, трансформишући га кроз вишеструке деформације. У зависности од машине за штанцање са више клизача, може имати више покретних клизача. Обично је штанцање са четири клизача погодно за сложене делове од лима.
Фини делови од лима или фино брисање ивица
Са финим резањем, можете произвести равне и резане ивице на деловима од лима. Процес је прецизан и можда неће захтевати додатну обраду. На деловима од лима ћете постићи чврсте толеранције и глатке ивице.
Најчешћи материјали који се користе у деловима за штанцање лима
Хладно ваљани челик
Процес у коме се топло ваљани челик даље обрађује како би се изгладила завршна обрада и задржале веће толеранције приликом формирања. ЦРС долази у 1008 и 1018 легурама.
Пре-Платед Стеел
Материјал од лима који је топло поцинковани челик или поцинковани челик, који се поцинкује, а затим жари. Галванизација је процес наношења заштитног премаза од цинка на челик како би се спречила рђа и корозија. Жарење је процес топлотне обраде који мења микроструктура материјала да би се променила његова механичка или електрична својства, обично смањујући тврдоћу и повећавајући дуктилност ради лакше производње.
Алуминијум
Изванредан однос чврстоће и тежине и природна отпорност на корозију, алуминијумски лим је популаран избор у производним секторима који испуњава многе захтеве примене. Разред 1100 нуди одличну отпорност на корозију, одличну обрадивост, као и високу топлотну и електричну проводљивост. Често се налази у трансмисији или водова електричне мреже. Разред 3003 је популарна легура за опште намене због своје умерене чврстоће и добре
Бакар/Месинг
Са нижим садржајем цинка месинг се може лако хладно обрађивати, заваривати и лемити. Висок садржај бакра омогућава металу да касније формира заштитни оксид (патину) на својој површини који га штити од даље корозије. Ова патина ствара често веома пожељну естетику изглед који се може наћи у архитектонским или другим производима намењеним потрошачима.
Како се користи лим?
Лим се може сећи, штанцати, формирати, бушити, шишати, савијати, заваривати, ваљати, закивати, бушити, урезати, машински обрађивати. Потом се хардвер може уметнути за фиксирање електронских компоненти, металних носача или других комада лима. метала, може бити брушена, обложена, елоксирана, премазана прахом, течно фарбана, ситотиска, ласерски гравирана и штампана тампоном. И наравно, делови се могу заварити у сложене склопове.
Технике израде лима
По дефиницији, лим почиње раван, али пре тога долази од великог ливеног ингота и умотаног у дугачку траку жељене дебљине. Ови намотани намотаји се затим изравнавају и шаљу као велики листови исечени на различите дужине да би се задовољиле потребе производне радње. Док се овај рад фокусира на савијање лима дуж једне осе, постоје процеси, технике топлог и хладног обликовања које укључују савијање и формирање лима дуж тачака са више оса у једном процесу као што су дубоко извлачење, хидроформирање, предење и штанцање.
Уобичајене врсте лимова
Постоји много различитих метала и легура који долазе у облику лима и на крају се користе у производњи произведених делова. Избор материјала у великој мери зависи од коначне примене произведених делова, ствари које треба узети у обзир укључују могућност обликовања, заварљивост, отпорност на корозију, чврстоћу, тежину и цену.
Разматрање дизајна за израду лимова
Инжењери који дизајнирају кућишта и склопове од лима често их редизајнирају како би могли да буду произведени. Истраживања сугеришу да произвођачи троше 30-50% свог времена, а 24% грешака је последица могућности производње. Разлог за ове инжењерске грешке које се могу спречити је обично широк јаз између начина на који су делови од лима пројектовани у ЦАД програмима и како се заправо производе у радњи. У идеалном сценарију, инжењер за пројектовање би био упознат са типичним алатима који ће се користити за производњу лима делови, а такође се користе предности пројектовања у оквиру ЦАД програма доступних подешавања лима.
Инисхинг лим
Постоји неколико различитих метода и разлога за завршну обраду делова од лима. У зависности од изабраног материјала, неке технике завршне обраде штите материјал од корозије или рђе, док се други завршни материјали раде из естетских разлога. У неким случајевима завршна обрада може постићи обе сврхе. су процеси завршне обраде који укључују једноставне измене на површинама материјала. Остали процеси завршне обраде састоје се од наношења посебног материјала или процеса на метал.
Процес делова за штанцање лимова
Формирање
Формирање описује процес трансформације равног метала у други облик применом силе. Постиже се на један од неколико начина, у зависности од спецификација дизајна за део. Са низом операција, метал се може променити из релативно једноставног облика у сложен.
Бланкинг
Бланшање је најосновнија техника и почиње када се лист или бланко убаци у пресу где матрица исече жељени облик. Добијени комад се назива празан. Празан део може бити жељени део, познат и као потпуно готови део, или може да се настави на следећи корак формирања.
Цртање
Цртање је компликованија операција и тако се формирају судови или дубоке депресије. Затезање се користи за пажљиво увлачење материјала у шупљину како би се променио његов облик. Иако се материјал може растегнути док се вуче, техничари покушавају да избегну истезање што је више могуће како би материјал остао нетакнут. Судопери, опрема за кување и посуде за уље за возила се обично праве са цртежом.
Пирсинг
Пирсинг је скоро супротан бланкирању, али уместо да сачувају празнине, техничари користе материјал око спољашње стране пробушеног подручја. Као пример, размислите о сечењу кекса из разваљаног круга теста. Током слепљивања, кекси се чувају; током пирсинга, с друге стране, кекси се одбацују, а остаци са рупама су жељени исход.
Како уклонити мрље од уља са делова за штанцање лима
Користите растварач
Најчешћи метод који се користи за уклањање мазива за штанцање укључује раствараче. Постоји много доступних на тржишту, тако да морате да пронађете онај који најбоље одговара вашим потребама. Пажљиво прочитајте етикете производа и пратите сва безбедносна упутства. Када користите раствараче, носите одговарајућу заштитну опрему, која укључује рукавице и заштитне наочаре. Навлажите крпу растварачем и обришите мазиво са металних делова. Увек нанесите растварач на крпу, а не директно на део да бисте спречили оштећење компоненте. Након чишћења дела за штанцање растварачем, треба га испрати чистом водом и/или сапуном, по потреби, како би се уклонило остало мазиво са површине дела.
Користите чистач
Многе врсте средстава за чишћење могу се користити за уклањање мазива за штанцање са површине металних делова. Међутим, пре употребе проверите његову компатибилност са металом који чистите. Коришћење погрешног средства за чишћење може изазвати рђу или на неки други начин оштетити завршну обраду. Затим га нанесите на запрљани део и обришите крпом. Понављајте поступак док се сва површинска прљавштина не уклони.
Користите брусни папир
Мазиво за штанцање може се уклонити помоћу брусног папира и папирних убруса. Навлажите брусни папир и умотајте га око гомиланог пешкира. Држите се за оба краја пешкира тако да део остане на месту док га бришете. Гумене рукавице су корисне у спречавању отисака прстију. Метода захтева вежбу, али у одређеним случајевима даје бољи резултат од других метода. Растварач или средства за чишћење могу оштетити површину металног дела.
Користите амонијак
Амонијак је одличан избор за животну средину. Нанесите га на крпу и једноставно обришите комад. Носите рукавице и заштитне наочаре када користите амонијак и избегавајте да вам дође на кожу или у очи. Амонијак је еколошки чистач који чисти многе врсте мазива и уља са металних делова.
Наша фабрика
Главни обим пословања Хенгсхуи Донгмо Прецисион Метал Продуцтс Цо., Лтд. укључује производњу калупа за штанцање, хардверске производе, делове производа за ваздухопловство, аутоматске производне линије, интеграцију научног истраживања и развоја, производње и продаје. Продајна мрежа покрива све покрајине, градове и регионе земље, а купци су је једногласно похвалили. Компанија је увела напредну технологију и опрему и има јаку научноистраживачку снагу. Под научним и технолошким вођством стручног тима компаније, континуирано истраживање, развој и континуирано побољшање произвели су низ производа који су популарни код кинеских и страних купаца, што је повећало вредност бренда и утицај на индустрију.
потврда
ФАК
Popularne oznake: делови за штанцање лима, произвођачи делова за штанцање лимова у Кини, добављачи, фабрика
