Ублажавање зачепљења и умора у тешким операцијама металних пресова
У савременој{0}}производњи великом брзином, хладно-заваривање (урезивање) и микро-остругавање представљају примарне катализаторе за катастрофални квар алата. Када је аметална преса матрицау интерфејсу са напредним -челиком високе чврстоће (АХСС) или конструкцијским алуминијумом под екстремним притиском држача-, локална температура трења моментално скочи, узрокујући да се честице лима стапају на челик за алат.
Као напреднитворница калупа за штанцање метала, наша инжењерска матрица помера фокус са једноставне геометрије на физику површинске микроструктуре, спречавајући адхезију-на-метал на молекуларном нивоу.
Дијагноза 3 уобичајена начина квара алата
Пре примене решења, нашинжењерство алата и калупатим мапира тачну механику деградације алата под кривим великим оптерећењем:
⬡ 1. Адхезивна хабање (нагризање/сакупљање-)
Феномен:Сирови материјал микро-заварује се на радијус цртежа, стварајући резне линије на следећим готовим деловима.
Лек:Прелазак са стандардних мазива на напредне слојеве за површинску дифузију који мењају хемијски афинитет алата према радном предмету.
⬡ 2. Механички замор ломљења
Феномен:Микро{0}}пукотине се развијају дуж ивице слепе стране услед цикличних таласа напона на притисак и затезање.
Лек:Оптимизација фактора концентрације напона током иницијалногдизајн алата за штанцањефазу и коришћење криогених циклуса{0}}опуштања стреса.
⬡ 3. Пластична деформација
Феномен:Радни удар постаје печурка или губи свој оштар профил због недовољне тврдоће језгра под великим{0}}тонажним ударима.
Лек:Примена напредног вакуумског матричног очвршћавања да би се постигла уједначена структура језгра од 60–64 ХРЦ.
Напредна површинска термодинамика: Водич за избор премаза
Обрађујемо површине за сечење и цртање вашег алатног челика са специјализованим молекуларним премазима како бисмо минимизирали коефицијенте трења без жртвовања толеранције димензија:
МАТРИЦА ПЕРФОРМАНСЕ ПРЕМАЗА ЗА ОБРАДУ ПОВРШИНЕ: ❖ Превлака термичке дифузије (ТД) (ванадијум карбид) - Површинска тврдоћа: ~3000 ХВ - Најбоље се користи за: Екстра-дебео угљенични челик дубоко извлачење, екстремно молтно трење{4} зона екстремног трења; елиминише гребање лима. ❖ Физичко таложење паре (ПВД) - АлЦрН / ТиАлН - Површинска тврдоћа: 2800 - 3200 ХВ - Најбоље се користи за: велике-прогресивне алате за слепљење и пирсинг{11}} Предност: Ултра{12}{4 микрона {15} апликација); не мења димензије матрице. ❖ Хемијско таложење паре (ЦВД) - ТиЦ/ТиН вишеслојно - - Површинска тврдоћа: ~3500 ХВ - Најбоље се користи за: Формирање структурних компоненти аутомобила за тешке услове рада. - Предност: унутрашња уједначена дебљина геометрије3Д.
Динамичка симулација напрезања: инжењеринг савршеног радијуса
Наша алатница се у великој мери ослања на дигиталну трибологију. Токомдизајн алата за штанцањефази, симулирамо променљиве коефицијенте трења по целој површини ударца. Коришћењем технологије локализованог променљивог радијуса (уместо статичког радијуса угла), контролишемо брзину протока материјала, обезбеђујући да се лим са високим{1}}затезним лимом глатко обавија преко алата без стварања локализованих концентрација топлотног стреса.
Елиминација физичких пробних фрактура путем виртуелног моделирања трења.
Оптимално зонирање зазора прилагођено локализованом понашању очвршћавања материјала.
Интеграција канала за подмазивање-под високим притиском унутар блокова калупа.
Консултујте се са инжењером{0}}првог произвођача
Ако ваше производне линије муче константно гребање делова или превремено хабање ивица, проблем је металуршки. Немојте се задовољити стандардним конфигурацијама алата. Контактирајте наш одсек за напредно површинско инжењерство већ данас. Пошаљите спецификације затезања материјала залиха и метрику брзине производње за прилагођени нацрт премаза и алата.
Popularne oznake: против-производња машина за пресвлачење метала и површинских премаза, Кина против-произвођачи, добављачи, фабрика, инжењеринг и површинских премаза
