Производња калупа за штанцање без{0}}дефекта путем напредне инспекције димензија
У уговору са високим{0}}улозима, прелеп ЦАД дизајн не значи ништа ако физички делови не успеју у лабораторији за метрологију вашег одељења за квалитет. Права поузданост упроизводња калупа за штанцањесе постиже кроз континуирану верификацију, проверу сваког радијуса, вучне перле и зоне толеранције много пре него што се алат утовари на брод за транспорт.
Наши протоколи за осигурање квалитета третирају ваш обичајалат за дубоко извлачењеи калупи за обликовање нису само хардвер, већ као{0}}инструмент високе прецизности који мора да прође четири различите „капије квалитета“.
Наш 4-протокол за проверу квалитета квалитета (К-Гате).
Елиминишемо померање димензија и аномалије стањивања материјала закључавањем квалитета на критичним прекретницама у производњи:
К-Капија 1: Верификација металургије сировина
Пре него што обрада почне, сваки ковани блок матрице и челична плоча од алата се подвргавају ултразвучној детекцији грешака како би се обезбедила нула унутрашњих микро{0}}прслина. Независно проверавамо сертификате о испитивању млина помоћу спектрометрије варница да бисмо потврдили тачне проценте легуре.
К-Капија 2: У-процесу ЦММ инспекције
Критични уметци за формирање и матрице за извлачење се мере на нашим машинама за координатно мерење (ЦММ) директно након завршног ЦНЦ брушења. Проверавамо 3Д профиле у односу на ваше главне ЦАД податке како бисмо гарантовали толеранцију профила унутар ±0,015 мм.
К-Капија 3: Прогресивна фаза тестирања матрице
Токомпрогресивна проба, ми не прегледамо само завршни део са печатом. Користимо специјализован софтвер{1}}за анализу стањивања за мерење деформације мреже материјала. Ово обезбеђује да дубоко{3}}увучене зоне не прелазе безбедни праг стањивања одређеног мерача лима.
К-Капија 4: ЦПК статистичка анализа
На нашим пробним машинама покрећемо непрекидну пре{0}}серију од 100 до 300 делова. Наши КА инжењери мере кључне карактеристике да би израчунали $Ц_{пк}$ (индекс способности процеса). Одјављујемо алатку само када је $Ц_{пк} \\ге 1.67$, доказујући да алатка може да издржи дугорочну-аутоматску производњу без одступања од спецификација.
Техничке могућности за дубоко извлачење и валидацију сложене геометрије
ИМОВИНА ОПРЕМЕ ЗА МЕТРОЛОГИЈУ И ТЕСТИРАЊЕ: ■ Шестоугаона машина за мерење апсолутних координата (ЦММ)|Прецизност: 0,0018 мм ■ ГОМ АТОС Блуе Лигхт 3Д скенер (за топлотну мапу пуне-одступања површине) ■ Роцквелл & Вицкерс дигитални тестери тврдоће (за проверу дубине површинске обраде) ■ 600-тонска хидрауличка пробна преса са подесивим кривинама притиска празног држача
Документација о примопредаји за следљивост и извоз
Верујемо да премиум алат мора да стигне са премиум документацијом. Сваки алат који се испоручује из нашег извозног одељења садржи безбедну дигиталну капсулу отпорну на временске услове (УСБ драјв) у коју су уграђени следећи квалитетни артефакти:
Потпуна геометријска топлотна мапа:Извештај о одступању боја 3Д скенирања{1}}који показује тачно како се пробни делови упоређују са оригиналном номиналном ЦАД датотеком.
Сертификација топлотне обраде:Временске{0}}табе температуре које доказују тачну тврдоћу (ХРЦ) постигнуту током процеса очвршћавања и каљења у вакууму.
Видео документација:Видео датотеке високе{0}}дефиниције последње пробе алата раде континуирано на циљним радним тактовима-у-минути (СПМ).
Ревизија нашег квалитета производње
Ако ваш тренутни добављач алата не може да пружи статистички доказ способности процеса, ризикујете свој временски рок производње. Контактирајте наше одељење за инжењеринг квалитета да бисте затражили узорак извештаја о инспекцији и детаљан план обезбеђења квалитета (КАП) за ваш предстојећи програм штанцања.
Popularne oznake: сертификовани алати за дубоко извлачење и прогресивна проба, произвођачи, добављачи, фабрика, сертификовани алати за дубоко извлачење и прогресивни тестови
