1. Постизање шест сигма конзистентности у високо-толерантном штанцању
У високо{0}}прецизној производњи, варијација димензија од чак три микрона може довести до кварова на монтажној линији, неисправних компоненти и скупог повлачења производа. Када користите пресу великом брзином, термичко ширење, микро-вибрације и варијације дебљине материјала константно угрожавају толеранције делова.
Наш инжењерингПрецизно штанцањерешења су конструисана од темеља да гарантују Сик Сигма доследност. Спровођењем под-микронских толеранција производње на свим активним уметцима, оптимизацијом термичке стабилности наших матрица и интеграцијом ултра-чврстих система за вођење, ми испоручујемо тешке-производне алате који раде континуирано са нултим помаком димензија, дајући вам конкурентску предност у испоруци високо{4}}прецизних компоненти.
2. Толеранција димензија и матрица метода производње
| Енгинееринг Феатуре | Стандардни индустријски алати | Ултра{0}}прецизни алати |
| Примена типичних делова | Носачи, оквири кућишта, структурни делови | Оквири за оловке, микро- терминали, ламинације мотора |
| Граница прецизности обраде | +/- 0.01 мм до +/- 0.02 мм | +/- 0.002 мм (под-микронска способност) |
| Примарни блок челик | Цр12МоВ, Д2, ДЦ53 (ХРЦ 58-60) | АСП-23, АСП-60, волфрам карбид (ХРЦ 62-64) |
| Водећи клиренс Фит | Х7/г6 стандардно клизно уклапање | Системи кавезних лежајева са нултим зазором{1} |
| Храпавост готове површине | Ра 0,4 микрона до Ра 0,8 микрона | Ра 0,1 микрона (огледало{1}}завршно брушење профила) |
| Питцх-то-Девијација висине тона | Унутар +/- 0.01 мм кумулативно | Унутар +/- 0.002 мм не-кумулативно |
| Опрема за инспекцију | Ручни микрометри, стандардна чељусти | Зеисс ЦММ, Кеиенце пројектори оптичког профила |
3. Основне инжењерске технологије за микро-контролу толеранције
Суб{0}}Микронски процес тврде обраде:Да бисмо елиминисали микро-изобличења која се јављају приликом каљења челика након машинске обраде, грубо-машимо наше уметке за алате, подвргавамо их вакуумској термичкој обради, а затим изводимо финално прецизно жичано-ЕДМ (Содицк/Митсубисхи) и оптичко брушење профила у њиховом потпуно очврслом стању.
Потпуно сегментирана и кључна архитектура уметања:Свака критична станица за формирање и сечење је модулисана, ојачана и закључана у положај помоћу високо{0}}прецизних отвора за кључеве и типлова за лоцирање уземљења. Ово елиминише свако бочно померање под великим силама удара, чувајући зазоре током милиона циклуса.
Контрола динамичке термичке експанзије:За -брзо или дуготрајно- штанцање где топлота пресовања може да изазове експанзију материјала, наше основе матрица садрже прорачунате џепове за хлађење и специјализоване вођице за спречавање-након повезивања и промене зазора.
Активни блокови за пригушивање вибрација:Интегришемо -издржљиве{1}} челичне плоче и јастучиће за влажење у наше ципеле за калупе. Ово апсорбује високо{3}}вибрације, спречавајући микро-окидање ломљивих карбидних пробоја и стабилизујући путању хода.
4. Техничка најчешћа питања за менаџере квалитета и набавке
П1: Како гарантујете концентричност пробијања више-рупа у једној матрици?
A:Сви ударци за сечење и одговарајуће чахуре су машински обрађени на убочним брусилицама у једној поставци где је то могуће, држећи концентричност унутар0,002 мм. Ово ултра{1}}уско поравнање обезбеђује равномерно хабање по целом периметру сечења, елиминишући неравнине.
П2: Које стандарде топлотне обраде примењујете да бисте спречили пуцање алата?
A:Користимо-најсавременије--компјутерски{3}}контролисане вакуумске пећи за све алатне челике. Свака серија се подвргава двоструким или троструким циклусима каљења да би се постигао оптималан баланс тврдоће-отпорне на хабање (обично ХРЦ 60-62) и жилавости отпорне на лом.
П3: Како се носите са димензионим варијацијама када дебљина нашег сировог материјала варира?
A:Дизајнирамо наше опруге{0}}оптерећене плоче за скидање са гасним опругама пропорционалног притиска да причврсте улазни материјал великом силом пре него што удар удари. Поред тога, правимо микро-подесиве уметке за ковање и савијање који омогућавају вашим оператерима да изврше брза подешавања како би компензовали промене дебљине намотаја.
5. 100% валидације метрологије и спремно-за-испоруку пакета
Свака матрица за прецизно штанцање мора проћи наш ригорозни инжењерски знак-пре него што буде одобрена за глобални транспорт:
Зеисс ЦММ димензионални изглед:Ми меримо критичне димензије на координатној мерној машини (ЦММ) и обезбеђујемо комплетне извештаје о инспекцији мапирани директно на ваше 3Д ЦАД моделе.
Динамичка пробна процена учинка:Покрећемо матрицу на нашим пробним пресама током најмање 1000 континуираних циклуса при циљним радним брзинама, верификовањем глатког напредовања траке, подизања{1}} траке и доследног избацивања дела.
Инспекција профила зарезивања и смицања:Пробни делови се проверавају под дигиталним микроскопима са великим{0}}већањем како би се потврдило да висина шиљака задовољава ваше строге толеранције квалитета.
Паковање тешког извоза{0}}:Алат је третиран специјализованом машћу против-корозије, вакуум-умотан у филм за заштиту од влаге-и безбедно закључан унутар дрвеног сандука усклађеног са ИСПМ-15. Укључени у испоруку су потпуни 3Д модели склапања, детаљни инжењерски цртежи, приручници за одржавање и наменски резервни комплет пробоја и опруга који се јако троше.
Popularne oznake: Произвођач матрица за жигосање високе прецизности за аутомобилске и електронске делове, Кина произвођач матрица високе прецизности за аутомобилске и електронске делове, добављаче, фабрику
