Карактеристике производа
Матрице за штанцање су направљене од различитих материјала, углавном челика, карбидних варијанти (као што су челична веза и чисти карбид), легура на бази цинка, легура ниске тачке топљења, алуминијумске бронзе и напредних полимерних материјала. Вреди напоменути да је висококвалитетни легирани алатни челик постао популаран избор за штанцане калупе због своје одличне тврдоће, одличне обрадивости и јаке отпорности на хабање.
Техничке карактеристике калупа за штанцање
1. Повећана продуктивност: Аутоматизовани и беспрекорни производни процеси олакшани помоћу калупа за штанцање значајно повећавају ефикасност производње.
2. Прецизна израда: Напредна технологија калупа за штанцање обезбеђује прецизну обраду замршених делова, задовољавајући ригорозне захтеве сложених компоненти.
3. Исплативост: штанцане матрице се истичу у производњи великих количина прецизних, замршено обликованих делова уз оптимално коришћење материјала, што доводи до уштеде и профитабилности.
Матрице за штанцање налазе свеприсутне апликације које обухватају кућне апарате, електронику, аутомобилску, ваздухопловну, грађевинску, медицинску и фармацеутску индустрију. Посебно, они значајно доприносе производњи, чинећи отприлике 60% ауто и тракторских компоненти, 85% у електроници и импресивних 90% у дневним хардверским артиклима.
Детаљи о производу
| Детаљи о производу | детаљи о компанији |
|
Назив производа Хардверски калуп за штанцање |
Главни производ Делови за штанцање и калупи за штанцање |
|
материјал цр12мов |
Главна опрема за обраду ЦНЦ обрадни центар |
| пакет Дрвена кутија без фумигације |
Повезани сертификати ИСО9001 |
| капацитет производње 1000 комплета/год | Поља примене Ваздухопловство, хардвер |
| Метод прилагођавања На основу потреба купаца | Кућни апарати,медицински,грађевински |
Слика производа
Подаци о компанији
ФАК
П: Који се материјали обично користе за штанцање калупа?
О: Матрице за штанцање углавном користе металне материјале високе тврдоће, високе чврстоће и добре отпорности на хабање, као што су легирани челик, брзорезни челик, цементни карбид итд. Ови материјали могу задржати стабилност и прецизност дуго времена током употребе. Истовремено, у складу са специфичним условима употребе и захтевима калупа, могу се одабрати и други специјални материјали као што су керамика и полимерни материјали.
П: Какав је процес дизајна и производње штанцаних матрица?
О: Процес дизајна и производње калупа за штанцање генерално укључује следеће кораке:
Анализа захтева: разјаснити облик, величину, материјалне и техничке захтеве делова за штанцање.
Дизајн калупа: дизајнирати структуру, величину и материјал калупа према резултатима анализе потражње. Факторе као што су потешкоћа у производњи, радни век и цена калупа треба узети у обзир приликом пројектовања.
Производња калупа: обрада и производња калупа према цртежима дизајна. Укључујући процес припреме калупа, машинску обраду, термичку обраду, монтажу и отклањање грешака.
Проба и подешавање калупа: Након што је калуп произведен, калуп се испробава и прилагођава како би се осигурало да калуп може испунити производне захтеве.
Пријем и испорука: Калуп се прегледа и испоручује купцу након потврде да је његов квалитет квалификован.
Popularne oznake: произвођач дизајнира, отвара и производи матрице за штанцање, произвођач у Кини дизајнира, отвара и производи произвођаче матрица, добављаче, фабрику
