1. Инжењерски и технички опис производа
Наш прилагођени{0}}инжињерметални калуп за штанцањесерија је дизајнирана за ултра{0}}прецизне ламинације мотора, ЕВ погонске статоре мотора и производњу језгара трансформатора. Оптимизован за обраду лимова од силицијумског челика до дебљине 0,2 мм, овај-систем алата велике брзине пружа беспрекоран квалитет смицања ивица, аутоматизовано слагање и продужени непрекидни радни век без деградације неравнина.
2. Матрица техничких перформанси
| Тецхницал Параметер | Стандардна класа силиконског челика | Ултра{0}}прецизни карбид |
| Руковани примарни материјал | Не-оријентисани силицијум челик (0.35 - 0.5мм) | Ултра-танак хладно ваљани силицијум челик (0.2 - 0.35мм) |
| Класа уметка за бушење и матрицу | СКХ-51 Хигх Спеед Стеел / ДЦ53 | Микрозрнасти волфрам карбид (ХРА 89-92) |
| Висина реза за једноструко штанцање | < 0.03 mm | < 0.012 mm (Ultra-fine clearance) |
| Аутоматско међусобно закључавање слагања | Механичка блокада са В-урезом | Искривљени ротирајући 3Д систем закључавања |
| Дие Лифе Спан Бетвеен Регриндс | 1.500.000 удараца | 4.000.000 до 6.000.000 удараца |
| Потпуни гарантовани век трајања алата | 20.000.000 удараца | Прекорачење 120.000.000 удараца |
3. Основни технички детаљи
Аутоматско искривљено ротационо слагање интеграције:Конструисано са серво{0}}окретним станицама које ротирају траку за ламинацију током индексирања. Ово компензује варијације у дебљини материјала у намотајима од силицијумског челика, стварајући савршено вертикалне и избалансиране групе ротора мотора.
Под-Микрон ЕДМ и зазор за брушење профила:Користећи јапанске машине за сечење високо{0}}прецизне жице- и брусилице оптичких профила, зазори за сечење између пробоја и карбидних калупа одржавају се на 0,005 мм по страни, ефикасно спречавајући електромагнетне губитке изазване ивицама.
Ултра{0}}чврсти вођени склоп држача алата:Опремљен са водећим стубовима{0}}с кугличним лежајевима и плочама од каљеног челика да издрже високо{1}}високофреквентне ударне вибрације до 600 СПМ, елиминишући скретање ударца током континуираних производних погона.
4. Често постављана питања (ФАК)
П1: Како ваш метални калуп за штанцање обезбеђује минималну висину неравнина на танким челичним лимовима од силикона?
A:Користимо суб{0}}микронско оптичко брушење профила и ЕДМ машинску обраду да бисмо одржали оптимални однос зазора сечења (3% до 5% дебљине материјала). Заједно са уметцима од волфрам-карбида, висина шиљака се одржава испод 0,015 мм за милионе удараца.
П2: Да ли прогресивни калуп може да изврши аутоматско блокирање и искривљење за роторе ЕВ мотора?
A:Да. Наши напредни прогресивни калупи могу бити направљени са интегрисаним пнеуматским или серво{1}}оним јединицама за индексирање. Они обављају аутоматско преклапање, контра{3}}бушење и угаоно искошење унутар калупа како би испоручили потпуно састављена језгра ротора директно са пресе.
П3: Које рутине одржавања су потребне да би се постигао гарантовани век трајања матрице од 100+ милиона такта?
A:Редовно оштрење (поновно -брушење 0,05-0,10 мм од стране бушотине на сваких 3-5 милиона потеза) је од суштинског значаја. Пружамо прецизне индикаторе граница оштрења на свим ударцима и укључујемо комплетне додатке за брушење у нашем техничком приручнику.
П4: Како проверавате коаксијалност и тачност димензија узорака језгра статора?
A:Вршимо 100% ЦММ инспекцију, тестирање толеранције мерача ваздуха и електромагнетно тестирање губитка гвожђа (губитак језгра) на наслагама узорака Т1 пре него што их пошаљемо заједно са комплетним сертификатима о инспекцији.
Popularne oznake: прецизан дизајн калупа за штанцање метала за језгро ламинације мотора велике брзине, дизајн калупа за прецизно метално штанцање у Кини за произвођаче, добављаче, фабрику за ламинирање мотора велике брзине
