У традиционалним ерама израде алата од лима, производња нове матрице је била процес прорачунатог нагађања. Инжењери би дизајнирали алат заснован на искуству, глодали физички челик, а затим проводили недеље-понекад и месеце-у непрекидном циклусу тестирања пресовања, ручно брушење и заваривање активних делова како би исправили одступања у димензијама изазвана повратном опругом материјала.
У данашњем компримованом животном циклусу развоја производа, овај реактивни приступ је застарео. Постизање-први пут- праве прецизности захтева помак ка предиктивном инжењерингу. Уграђивањем напреднихФЕА симулација(Анализа коначних елемената) директно у почетнидизајн калупа за штанцањефаза, металуршки напони, ризици од стањивања и еластични повратни удар се израчунавају и компензују у виртуелном окружењупресече се један чип од алатног челика.
Као дигитално интегрисани глобални произвођач,Хенгсхуи Донгмо Прецисион Метал Продуцтс Цо., Лтд.користи софтверске пакете светске{0}}класе да гарантује тачност микронског-нивоа за сложене геометрије компоненти.
1. Како ФЕА симулација оптимизује прилагођене калупе за штанцање метала
Анализа коначних елемената разлаже сложену 3Д компоненту лима на милионе микроскопских геометријских елемената. Када се изврши виртуелни ход преса, софтвер за симулацију тачно мапира како ће сировина тећи, растезати и деформисати под великом тонажом.
Формабилност и анализа разређивања:Симулација идентификује критичне зоне у којима је лим превише танак, што омогућава нашој инжењерској матрици да подеси радијусе пробоја за цртање и спречи локализовано кидање.
Предвиђање бора:Симулирајући механичко дејство азотних гасних опруга, софтвер израчунава тачну силу држача празне плоче потребну за глатко извлачење метала без стварања козметичких површинских бора.
Виртуелно прогресивно угнежђење траке:Инжењери могу дигитално да тестирају више прогресивних распореда, оптимизујући матрице коришћења материјала и смањујући трошкове отпада од сировог материјала до 25$\\%$.
2. Дигитална матрица компензације опруге
Математички најсложенија варијабла у обликовању метала је повратни удар-природна тенденција металног дела да промени своју геометрију након што се ослободи од силе притиска алата. Ова појава је експоненцијално озбиљнија у челицима високе-чврсте (ХСС) и лаким легурама алуминијума.
Стратегија дигиталне противмере:Наш инжењерски тим користи најсавременије алгоритме{0}}обрнутог{1}}инжењеринга. Софтвер за симулацију анализира израчунату вредност опруге и аутоматски генерише компензовани, пре-савијени профил на 3Д површини штанцаних штанцања.
[Циљна компонента ЦАД геометрија] │ ▼ (Предиктивна ФЕА анализа напрезања) [Израчуната вредност повратног опруге конструкције] │ ▼ (Аутоматизација обрнутог алгоритма) [Компензована површина ударца обрађена на ЦНЦ-у]
Када физичка преса формира део користећи ову компензовану геометрију, материјал се враћа тачно у савршене циљне димензије нацрта, сажимајући вашу фабричку временску линију валидације по недељама.
3. Минимизирајте ризик набавке помоћу дигитално валидираних алата
Комбинујући напредну компјутерску{0}}симулацију са деценијама практичног, практичног-искуства у изради алата,Хенгсхуи Донгмо Прецисион Метал Продуцтс Цо., Лтд.испоручује потпуно оптимизовано,{0}}спремно за извозпрогресивно штанцањеконфигурације које неприметно падају у ваше домаће производне погоне.
Отпремите своје 3Д ЦАД податке за бесплатан извештај о изводљивости:
Назив компаније:Хенгсхуи Донгмо Прецисион Метал Продуцтс Цо., Лтд.
Контакт телефон/ВхатсАпп: +8615930861038
Емаил:15930861038@163.com
Адреса фабрике:Источно од улице Гуангминг, град Гуцхенг, округ Фуцхенг, Хенгсхуи, Хебеи, Кина