У брзом{0}}свету производње, дезинформације су скупе. Менаџери производње сваког дана доносе одлуке на основу застарелих „правила” у везиодржавање индустријског алата и калупа. Ови митови не доводе само до краћег животног века матрице-већ доводе до хиљада долара скривених трошкова од отпада, застоја машина и хитних поправки алата.
Ако тренутно управљате апроизводна линија за штанцање метала, време је да разоткријемо ових пет уобичајених заблуда.
Мит бр. 1: „Чешће оштрење матрице продужава њено трајање.“
стварност:Пре{0}}оштрење је једнако штетно као и недовољно{1}}оштрење. Сваки пут када избрусите пробој или дугме за матрице, уклањате вредан алатни челик. Ако ваш процес брушења није прецизан, повећавате зазор, што мења угао смицања и доводи до лошег квалитета ивица.
Исправка:Користите стандардизовани распоред мерења{0}}ношености. Оштрите само када висина шиљака достигне унапред одређени праг, не само зато што је „уторак“.
Мит #2: "Сва мазива за штанцање су иста."
стварност:Погрешно мазиво је узрок број 1хабање и хабање ударцем. Ако користите стандардно уље за легуру високе{1}}затезне чврстоће, не штитите алат-само правите неред.
Исправка:Ускладите своје мазиво са материјалом. Формирање под високим{1}}притиском захтева-адитиве под екстремним притиском (ЕП). Ако се ваши алати прерано истроше, ваш први позив треба да буде ваш добављач мазива, а не произвођач алата.
Мит #3: "Ако део изгледа у реду, коцка је у реду."
стварност:Ово је најопаснији мит од свих. У тренутку када је дефект видљив голим оком (као што је убод или огреботина), матрица је већ претрпела микро-преломе или значајну ерозију ивица.
Исправка:Спровести систем „превентивне ревизије“. Прегледајте алат током заказаног застоја, фокусирајући се на пилот рупе и трагове уклањања -ово су „системи раног упозорења“ за катастрофални квар матрице.
Мит #4: „Веће почетно улагање у алат је само 'додатни трошак'."
стварност:Прецизно{0}}пројектована алатка је капитална имовина, а не режијски трошак. Јефтинија матрица која захтева константно прилагођавање кошта 3 пута од првобитне цене у губитку продуктивности током 12 месеци.
Исправка:Евалуате тхеУкупни трошкови власништва (ТЦО). Увек тражите од свог добављача „Пројекцију животног{1}}циклуса“ која укључује очекиване интервале одржавања и лакоћу поправке.
Мит бр. 5: "Поправка калупа је посао за сваку компетентну машинску радњу."
стварност:Матрице за штанцање су сложени, синергијски системи. Мала грешка у поновном-састављању апрогресивни умри-чак и за неколико микрона-ће избацити целу траку са-увлака, што ће довести до разбијених алата и оштећених пресе.
Исправка:Поверите поправке калупа стручњацима који имају оригиналне ЦАД датотеке и специфичну металуршку експертизу за вашу врсту алатног челика.
Да ли вам стратегија одржавања помаже или штети?
Многи проблеми које решавамо за наше клијенте резултат су управо ових митова. Преласком на{1}}одржавање засновано на подацима и високо{2}}дизајн алата{2}}, наши клијенти су успешно повећали своје просечне поготке-између-за преко 50%.
Ако сте уморни од „гашења пожара“ на производној линији и спремни сте да примените предвидљивију стратегију алата са дуготрајним{0}}радом, наш тим инжењера је ту да вам помогне.