У свакодневној гужви ужурбане штампе, неколико питања је толико фрустрирајуће као што је мучно. То је оно-ограничено грубо место где метал из радног предмета почиње да се завари за површину бушотине или матрице, што доводи до брзог пада квалитета делова и наглог заустављања производње. Док је подмазивање често прва ствар коју људи проверавају, нагризање је обично резултат сложенијег скупа варијабли. Да би ваши алати радили дуже и минимизирали непланиране застоје, морате погледати даље од млазнице за прскање и испитати механичке и термичке односе унутар вашег комплета матрица.
Физика деградације површине
Скидање настаје када екстремни притисак и топлота превазиђу заштитни гранични слој вашег мазива, узрокујући микроскопске металне везе између алата и лима. Једном када ова веза почне, груде снег; груби део се понаша као стругач, повлачећи више материјала са следећег радног комада и погоршавајући несавршеност сваким потезом. Ако видите да ова шема почиње, немојте само да повећавате проток уља-прегледајте своје зазоре. Ако је размак између калупа-за-превише чврст, ви у суштини повећавате притисак трења изнад онога што било које стандардно мазиво може да поднесе. Понекад, благо повећање клиренса, чак и за само неколико микрона, може да обезбеди простор потребан за мазиво да задржи свој филм и спречи контакт „метал-на-метал“ који изазива цеђење.
Површинска текстура: Зашто "глађе" није увек боље
Уобичајено је погрешно схватање да је -завршни лак најбоља одбрана од дражења. У стварности, ултра-фина површина понекад може да створи „ефекат“ где се мазиво потпуно обрише, не остављајући јастук између металних површина. Многи искусни произвођачи алата преферирају пажљиво усмерено брушење-које се често назива „брушено“ или „брушено“ -које је усклађено са смером струјања метала. Ови микроскопски жлебови делују као сићушни резервоари који држе мазиво, држећи га у зони формирања чак и када је под огромним притиском пресе. Ако ваши ударци стално сакупљају материјал, покушајте да експериментишете са различитим техникама{8}}завршне обраде површине да бисте видели која од њих задржава течност тамо где треба да буде.
Идентификовање термалних жаришта
Нагризање је често повезано са локализованом топлотом. Ако формирате делове са сложеним кривинама или дубоким-одсецима, метал у тим областима је под великим напрезањем, што ствара значајну топлоту. Ако ваши уметци упијају ову топлоту, али немају начина да је распрше, температура на интерфејсу ће на крају прећи праг где се ваша течност за штанцање поквари. Проверите дизајн матрице: да ли постоје области где су уметци ефективно „заробљени“ без контакта са основном плочом? Побољшање топлотне проводљивости-можда коришћењем бронзаних хабајућих плоча или додавањем локализованих канала за хлађење-може помоћи да се та топлота одвуче са радне површине, одржавајући ваше мазиво ефикасним дуже и спречавајући појаву оштећења површине.
Процена тврдоће материјала и премаза
Понекад проблем није у алату{0}}већ у нескладу између материјала алата и радног предмета. Ако редовно формирате челик високе{2}}врсте, стандардни Д2 алатни челик можда неће бити довољан. Прелазак на напредне ПВД (Пхисицал Вапор Депоситион) премазе је често најисплативији-начин да се заустави смрзавање. Премази као што су хром нитрид или специјализовани ДЛЦ (Диамонд-Лике Царбон) пружају хемијски инертну баријеру која једноставно одбија да се веже за лим. Ако откријете да ваш тим за одржавање стално врши полирање и поправку истог ударца, надоградња ПВД премаза је вероватно најбржи пут за елиминисање проблема.
Изградња дијагностичке културе
Најефикасније продавнице не поправљају само нагризање; они то документују. Ако је одређени алат склон површинској адхезији, водите евиденцију: колика је била брзина штампе? Да ли је дошло до промене у добављачу материјала или у серији калема? Да ли је температура у радњи била виша него иначе? Третирањем сваког одвратног догађаја као тачке података, можете идентификовати обрасце који воде до проактивних поправки. Када можете да уђете на састанак са клијентом и објасните тачно како сте оптимизовали процес формирања да бисте елиминисали површинске недостатке, ви нисте само добављач-ви сте технички партнер који разуме „науку“ пода. Тај ниво професионалне транспарентности је управо оно што воде међународне набавке траже када проверавају свој дугорочни-ланац снабдевања.